26 aprile Panoramica del settore internazionale

26 aprile Panoramica del settore internazionale    

[“Forno elettrico o convertitore?” – Previsione dell'impatto dei diversi processi di fusione sull'intensità del carbonio in Cina, Giappone, Corea del Sud e paesi europei dell'OCSE nel 2050] L'industria siderurgica è un'industria ad alta intensità di carbonio e le emissioni di anidride carbonica dell'industria siderurgica nel 2020 terranno conto per circa il 20% delle emissioni globali di anidride carbonica. 7%. La maggior parte delle emissioni di anidride carbonica nell'industria siderurgica deriva dalla riduzione del minerale di ferro negli altiforni, che utilizzano il coke per ridurre il minerale di ferro attraverso una reazione chimica tra energia e carbonio.

L'intensità di carbonio del processo DRI-EAF è inferiore a quella del processo convenzionale di altoforno-BOF ed è possibile ridurre ulteriormente l'intensità di carbonio utilizzando energia rinnovabile per alimentare l'EAF. L'uso dell'idrogeno come unico agente riducente nella produzione di DRI è stato dimostrato su piccola scala, mentre giocherà l'uso di energia rinnovabile per produrre idrogeno elettrolitico (l'idrogeno prodotto dal processo di scissione dell'acqua in ossigeno e idrogeno utilizzando l'elettricità) un ruolo chiave in qualsiasi sforzo per decarbonizzare la produzione di acciaio.

[Crea un'acciaieria virtuale e apri un futuro istituto di ricerca tecnologica! POSCO esplora un futuro sostenibile] Di recente, POSCO prevede di utilizzare la tecnologia Metaverse (metaverse, realtà virtuale) e digital twin per costruire un'acciaieria virtuale, che probabilmente sarà utilizzata prima per testare "carbon neutral". Tecnologia di base: processo di produzione del ferro di riduzione a base di idrogeno.

Posco ha recentemente costituito uno speciale gruppo di lavoro dedicato allo sviluppo delle soluzioni Metaverse in acciaio. L'obiettivo finale è sviluppare una tecnologia di produzione del ferro con riduzione dell'idrogeno entro il 2040 e sostituire gradualmente l'attuale processo di altoforno con un processo di produzione del ferro a base di idrogeno entro il 2050. Il processo di produzione del ferro con riduzione dell'idrogeno non utilizzerà il carbone per ridurre il minerale di ferro, ma invece , utilizzare l'idrogeno per ridurre direttamente il minerale di ferro. Finora, il processo di produzione del ferro a base di idrogeno è ancora una tecnologia rivoluzionaria e sono necessari enormi investimenti in ricerca e sviluppo per ottenere applicazioni commerciali. Posco stima che il costo di sviluppo di questa tecnologia innovativa raggiungerà da 30 trilioni a 40 trilioni di won.

L'uso della tecnologia Metaverse e del gemello digitale per costruire un impianto di produzione siderurgica basato sull'idrogeno nello spazio virtuale può ridurre significativamente i costi di costruzione a lungo termine. Questo perché non ci sono limiti fisici a questo approccio, rendendo più facile e conveniente sperimentarlo e facendo i costi necessari quasi in tempo reale. Anche se i risultati della simulazione falliscono, l'onere del rischio è ridotto perché l'intero esperimento viene eseguito in spazi virtuali.