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processo produttivo dell'acciaio inossidabile: laminato a freddo/laminato a caldo

introduzione

processo produttivo dell’acciaio inossidabile

L'acciaio inossidabile, che suona pieno di senso moderno del termine, in realtà nasconde dietro di sé una ricchezza di principi scientifici e processi complessi. Laminazione a caldo e laminazione a freddo sono le due tecnologie principali della produzione di acciaio inossidabile, ma determinano anche la qualità finale e l'applicazione dei materiali in acciaio inossidabile. Nella prossima sezione analizzeremo in dettaglio i principi e le caratteristiche di questi due metodi produttivi e il loro importante ruolo nella produzione dell'acciaio inossidabile. Che tu sia un appassionato di scienza dei materiali o interessato al processo di produzione dell'Explorer, credo che questo articolo possa offrirti una nuova comprensione e ispirazione.

Facciamo un viaggio insieme e addentriamoci nel meraviglioso mondo dell'acciaio inossidabile!

Flusso del processo di fusione dell'acciaio grezzo

Attualmente nel mondo, il processo di produzione del processo di fusione dell'acciaio inossidabile è principalmente suddiviso in metodi a una fase, due fasi e tre fasi, nonché nuovi metodi di produzione integrati.

La fusione in una fase è: Ferro + AOD (forno di raffinazione dell'ossigeno e dell'argon)
Il metodo in due fasi è: EAF (forno ad arco elettrico) + AOD (forno di raffinazione dell'ossigeno e dell'argon)
Il metodo in tre fasi è: EAF (forno ad arco elettrico) + AOD (forno di raffinazione di ossigeno e argon) + VOD (forno di raffinazione sotto vuoto)

Oltre ai tradizionali diversi processi di produzione dell'acciaio inossidabile, l'attuale processo di produzione integrato, cioè dal ferro direttamente al processo di produzione dell'acciaio inossidabile, viene utilizzato anche da molte fabbriche di acciaio inossidabile, il processo di produzione è: RKEF (Rotary Kiln Electric forno) + AOD (forno di raffinazione dell'ossigeno e dell'argon).

processo produttivo dell'acciaio inossidabile: laminato a caldo

Il processo di produzione dell'acciaio inossidabile laminato a caldo prevede la bramma (principalmente per billette per colata continua) come materia prima, dopo il riscaldamento da parte del mulino sbozzatore e del mulino finitore in nastro di acciaio. Dal mulino di finitura, ultimo mulino dal nastro di acciaio caldo attraverso il raffreddamento a flusso laminare ad una temperatura impostata, mediante l'avvolgitore arrotolato in una bobina di acciaio, dopo aver raffreddato la bobina di acciaio l'aspetto della pelle di ossido, mostra nero, comunemente noto come "acciaio inossidabile bobina nera”.

Il processo di produzione specifico dell'acciaio inossidabile laminato a caldo è il seguente:

processo produttivo dell'acciaio inossidabile: laminato a freddo

Dopo l'acciaio inossidabile laminato a caldo, alcuni dei prodotti in acciaio inossidabile laminati a caldo vengono utilizzati direttamente a valle e alcuni dei prodotti laminati a caldo devono continuare a essere trasformati in laminati a freddo prima dell'uso.

Acciaio inossidabile laminato a freddo, per lo più laminato a caldo con spessore di 3.0-5.5 mm di spessore di prodotti laminati a caldo in acciaio inossidabile, dopo il processo di calandratura con apparecchiature di laminazione a freddo, il processo di produzione di prodotti laminati a freddo in acciaio inossidabile. Attualmente, il principale processo di produzione dell'acciaio inossidabile laminato a freddo è diviso in due categorie: acciaio inossidabile a rack singolo laminato a freddo, acciaio inossidabile a rack multiplo laminato a freddo. Di seguito è riportato il processo produttivo specifico:

Dopo che l'acciaio inossidabile è stato laminato a freddo, deve passare attraverso l'unità di ricottura e decapaggio. La ricottura dell'acciaio inossidabile dopo la laminazione a freddo serve ad eliminare l'incrudimento attraverso il processo di ricristallizzazione per raggiungere lo scopo di ammorbidimento; lo scopo del decapaggio è rimuovere lo strato ossidato formatosi sulla superficie del nastro d'acciaio durante il processo di ricottura, il secondo è passivare la superficie dell'acciaio inossidabile per migliorare la resistenza alla corrosione della lamiera d'acciaio.

differenza tra laminato a caldo e laminato a freddo

L'acciaio inossidabile laminato a freddo e quello laminato a caldo differiscono in modo significativo in diversi modi. Di seguito è riportato un confronto dettagliato punto per punto:

Temperatura e processo:

Laminato a caldo: Solitamente effettuato ad alte temperature comprese tra 900°C e 1200°C, il materiale originale viene riscaldato fino a un intervallo di temperature adeguato e quindi laminato per deformare plasticamente il materiale per ottenere la forma e le dimensioni desiderate. La laminazione a caldo elimina le tensioni interne nel materiale originale e migliora la plasticità e la tenacità del materiale.
Laminato a freddo: a temperatura ambiente, solitamente dopo che il materiale è stato trasformato in un materiale, ulteriormente mediante lavorazione a freddo (come la laminazione) per modificarne forma e dimensioni. La laminazione a freddo può aumentare significativamente la resistenza e la durezza di un materiale, ma può portare ad un aumento delle tensioni interne.

Intervallo di spessore:

La laminazione a caldo viene solitamente utilizzata per produrre materiali più spessi con spessori regolari a partire da 3.0 mm e oltre.
La laminazione a freddo ha una gamma più ristretta di spessori convenzionali, solitamente tra 0.3 mm e 6.0 mm, con lo spessore massimo che non supera i 6.0 mm.

Deformazione materiale:

Durante il processo di laminazione a caldo, la resistenza alla deformazione del materiale è inferiore e può sopportare deformazioni plastiche maggiori, ottenendo così piastre o barre più spesse.
Nella laminazione a freddo, la resistenza alla deformazione del materiale è maggiore poiché viene lavorato a temperatura ambiente ed è solitamente adatto per lamiere sottili o barre fini.

Qualità e brillantezza della superficie:

Dopo la laminazione a caldo, la superficie potrebbe risultare più ruvida e richiedere un'ulteriore lavorazione per ottenere una superficie liscia.
La laminazione a freddo è in grado di ottenere una superficie più liscia e lucente perché produce meno ossidi durante la lavorazione.

Attraverso una discussione approfondita del processo di produzione della laminazione a caldo e a freddo dell'acciaio inossidabile, comprendiamo le differenze significative tra i due in termini di temperatura, deformazione del materiale, spessore e qualità della superficie. Con i suoi vantaggi in termini di plasticità e tenacità, la laminazione a caldo è ampiamente utilizzata nella produzione di piastre spesse e parti strutturali di grandi dimensioni. La laminazione a freddo, invece, grazie alla sua elevata durezza ed eccellente resistenza alla corrosione, domina in settori quali gli utensili da cucina e le apparecchiature mediche.

Huaxiao Metal si impegna a fornire una gamma completa di soluzioni di materiali in acciaio inossidabile. Offriamo un'ampia gamma di gradi di materiali in acciaio inossidabile, tra cui 304, 316L, ecc., per soddisfare le esigenze speciali di diversi settori. Nel frattempo, offriamo varie forme di prodotti in acciaio inossidabile, come acciaio tondo, acciaio piatto, acciaio sagomato, ecc., e possiamo personalizzare le dimensioni in base alle esigenze dei clienti. Inoltre, forniamo anche servizi di trattamento superficiale, come spruzzatura e placcatura, per migliorare la resistenza alla corrosione e l'estetica dei materiali. I nostri servizi coprono tutto il mondo, fornendo ai clienti servizi one-stop rapidi ed efficienti. Scegliendo Huaxiao Metal, otterrai materiali di alta qualità e supporto professionale.