316 Fornitore di lamiere e lamiere in acciaio inossidabile 316L

1. Contenuto di carbonio: Il 316L ha un contenuto di carbonio inferiore rispetto al 316, che gli conferisce una migliore resistenza alla corrosione e prestazioni di saldatura in determinate applicazioni.
2. Sensibilità alla corrosione intergranulare: Grazie al suo basso contenuto di carbonio, il 316L è meno soggetto alla precipitazione di carburo ai bordi del grano durante la saldatura, riducendo così il rischio di corrosione intergranulare.
3. applicazioni: Sebbene entrambi abbiano un'ampia gamma di applicazioni, il 316L, grazie alle sue eccellenti prestazioni di saldatura e resistenza alla corrosione, è particolarmente adatto per applicazioni che richiedono saldatura e applicazioni sensibili con requisiti di prestazioni dei materiali più elevati, come l'industria dell'energia nucleare.

I processi produttivi dell'acciaio inossidabile 316 e 316L sono simili nelle fasi principali, ma a causa delle differenze nella composizione chimica, soprattutto nel contenuto di carbonio, vi sono variazioni in alcuni dettagli e trattamenti successivi. Ecco le principali differenze nei processi di produzione tra i due:

Processo di fusione e raffinazione:

• Durante il processo di fusione, è necessario un controllo più preciso del contenuto di carbonio per l'acciaio 316L per garantire le sue caratteristiche di basso contenuto di carbonio.
• Il processo di raffinazione può anche differire per ottimizzare ulteriormente la composizione chimica del 316L, ridurre le impurità nocive e migliorarne la resistenza alla corrosione e le prestazioni di saldatura.

Trattamento termico:

In alcuni casi, per il 316L potrebbero essere necessarie ulteriori fasi di trattamento termico, come la ricottura o il trattamento della solubilizzazione, per eliminare lo stress generato durante i processi di saldatura e ottimizzare la sua microstruttura.

Post-elaborazione e trattamento superficiale:

A seconda dei requisiti dell'applicazione finale, il 316L può richiedere trattamenti superficiali più severi, come lucidatura o decapaggio, per rimuovere difetti superficiali o contaminanti che potrebbero comprometterne la resistenza alla corrosione.

Tipicamente sono utilizzate lamiere in acciaio inossidabile 316 e 316L non magnetici o presentano un magnetismo debole. Questo perché sono entrambi acciai inossidabili austenitici e la loro microstruttura generalmente li rende non magnetici. Tuttavia, in determinate condizioni, come la lavorazione a freddo o il trattamento termico inadeguati, potrebbero mostrare un leggero magnetismo. Questo debole magnetismo di solito non influisce sulle loro prestazioni nell'uso pratico.

Sì, è possibile saldare sia lamiere in acciaio inox 316 che 316L. Presentano una buona saldabilità e possono essere saldati utilizzando vari metodi di saldatura standard come saldatura ad arco, saldatura a gas, saldatura a resistenza e saldatura laser. Il nichel è un fattore chiave per migliorare le prestazioni di saldatura, poiché migliora la duttilità, la tenacità e l'eccellente resistenza alla fessurazione termica dell'acciaio inossidabile austenitico.

Tuttavia, è importante notare che le proprietà di saldatura dell’acciaio inossidabile 316L sono relativamente migliori, soprattutto in termini di resistenza alla corrosione intergranulare e alla tensocorrosione. Ciò è principalmente attribuito al basso contenuto di carbonio del 316L, che riduce la formazione di carburi durante la saldatura, riducendo così il rischio di corrosione intergranulare e tensocorrosione. Pertanto, nelle applicazioni in cui è richiesta la massima resistenza alla corrosione o in strutture saldate dove la ricottura non è possibile, l'acciaio inossidabile 316L è solitamente la scelta preferita.

Il costo delle lastre di acciaio inossidabile 316 e 316L varia a causa di molteplici fattori, tra cui i costi delle materie prime, i costi di lavorazione, la domanda del mercato e l'offerta, tra gli altri. Pertanto non è possibile fornire cifre esatte sui costi. Se sei interessato a prezzi specifici, ti suggeriamo di fornire le dimensioni e la quantità richieste e di contattarci per un preventivo dettagliato. Puoi raggiungerci a [email protected]. Restiamo in attesa della vostra risposta.