Fornitori di lamiere e lastre in acciaio inossidabile 409 e 409L

  • Spessore: 0.05mm - 200mm
  • Larghezza: 300mm - 2000mm, i prodotti ristretti si prega di effettuare il check-in prodotti a strisce
  • Lunghezza: 500mm-12000mm
  • Fine: 2B, 2D, Nero, NO.1, Decapaggio per ricottura
  • MOQ: 2MT

Descrizione del prodotto delle lamiere in acciaio inossidabile 409 e 409L

L'acciaio inossidabile 409, inizialmente destinato ai sistemi di scarico automobilistici, è apprezzato per la sua resistenza alla corrosione.

Le lamiere in acciaio inossidabile 409 e 409L offrono convenienza insieme ad elevata resistenza alla corrosione e saldabilità. Con un contenuto di cromo inferiore, le lamiere di acciaio inossidabile 409 comprendono principalmente ferro, carbonio, cromo e titanio. L'aggiunta di titanio migliora la resistenza alla corrosione e la saldabilità. D'altra parte, le lamiere di acciaio inossidabile 409L contengono un contenuto di titanio più elevato e un contenuto di cromo inferiore rispetto al 409, con conseguenti proprietà di saldatura e resistenza alla corrosione migliorate.

Sebbene l’acciaio inossidabile eccelle in molte applicazioni, la sua resistenza alla temperatura varia tipicamente da 500 a 750 gradi Celsius, limitando la sua idoneità per ambienti ad alta temperatura.

Gamma di produzione di 409 lamiere e piastre in acciaio inossidabile

-Laminato a freddo 409 Lamiera e lamiera di acciaio inossidabile 409LS, Laminati a freddo 409 Lamiere 409L, Lamiera laminata a freddo 409 409L

  • Spessore: 0.05mm - 3.0mm
  • Larghezza: 300 mm - 2000 mm, i prodotti ristretti controllano i prodotti in strisce
  • Lunghezza: 1000mm-6000mm
  • Fine: 2B, 2D

-Lamiera e lamiera laminate a caldo 409 409L in acciaio inossidabile, lamiera laminata a caldo 409 409L, lamiera laminata a caldo 409 409L, 409 409L PMP, 409 409L CMP

  • Spessore: 1.2mm - 200mm
  • Larghezza: 300mm - 3200mm
  • Lunghezza: 500mm - 12000mm
  • Fine: Nero, NO.1, Decapaggio per ricottura

Descrizione del grado 409 e 409L in diversi standard

Descrizione del grado 409 e 409L in diversi standard

Classe

Nome ISO

ASTM

DIN/EN

JIS

GB

Altro

409

X5CrTi12

S40900/409

-

SUH409

S11168

0Cr11Ti

409L

X2CrTi12

S40910/409L

1.4512

SUH409L

S11163

00Cr11Ti / 022Cr11Ti

Ingredienti di fogli e piastre in acciaio inossidabile 409 e 409L

409C%Si%Mn%P%S%Cr%Ni%
ASTM ≤ 0.08≤ 1.0≤ 1.0 ≤ 0.045 ≤ 0.03 10.5-11.75≤ 0.50 
JIS ≤ 0.08≤ 1.0≤ 1.0 ≤ 0.045 ≤ 0.03 10.5-11.70≤ 0.50 
EN≤ 0.08≤ 1.0≤ 1.0 ≤ 0.045 ≤ 0.03 10.5-12.50≤ 0.50 
GB≤ 0.08≤ 1.0≤ 1.0 ≤ 0.045 ≤ 0.03 10.5-11.75≤ 0.50 
409 LC%Si%Mn%P%S%Cr%Ni%N%
ASTM ≤ 0.03≤ 1.0≤ 1.0 ≤ 0.040 ≤ 0.03 10.5-11.75--
JIS ≤ 0.03≤ 1.0≤ 1.0 ≤ 0.040 ≤ 0.03 10.5-11.70--
EN≤ 0.03≤ 1.0≤ 1.0 ≤ 0.040 ≤ 0.01510.5-12.50-≤ 0.030 
GB≤ 0.03≤ 1.0≤ 1.0 ≤ 0.040 ≤ 0.03 10.5-11.75--

Proprietà meccaniche di lamiere e piastre in acciaio inossidabile 409 e 409L

Proprietà meccaniche409 in acciaio inoxAcciaio inossidabile 409 L.
ST(MPa)≥ 415≥ 170
Y(MPa)≥ 240≥ 415
L.(%)≥ 20≥ 25
HB≤ 88≤ 170
HRB≤ 89≤ 88
HBW≤ 180≤ 183

Proprietà fisiche di lamiere e piastre in acciaio inossidabile 409 e 409L

Proprietà fisiche409 in acciaio inoxAcciaio inossidabile 409 L.
Densità (g / cm³)7.857.8
Punto di fusione (℃) 1450-15101450-1510
Conducibilità termica (W/mK) 26.126,3
Modulo elastico (GPa)0.60.6
Coefficiente di dilatazione termica (10^-6/K)10.210.2
Capacità termica specifica, J/(g·K)0.460.46

Caratteristiche di lamiere e piastre in acciaio inossidabile 409 e 409L

caratteristiche della lamiera e della piastra in acciaio inossidabile 409

caratteristiche della lamiera e della piastra in acciaio inossidabile 409L

Applicazione di lamiere e piastre in acciaio inossidabile 409 e 409L

202 lamiere in acciaio inossidabile in parti automobilistiche

Sistemi di scarico automobilistici

Le lamiere in acciaio inossidabile tipo 409 e tipo 409L vengono utilizzate per realizzare marmitte, risonatori e altri componenti dei sistemi di scarico automobilistici. Offrono una buona resistenza alla corrosione, resistenza al calore e formabilità, che li rende ideali per questa applicazione.

Lamiere in acciaio inossidabile 409L nell'industria degli scambiatori di calore

Scambiatori di calore

Le lamiere in acciaio inossidabile Tipo 409 e Tipo 409L vengono utilizzate per realizzare scambiatori di calore per varie applicazioni industriali. Offrono una buona resistenza alla corrosione e al calore, rendendoli adatti a questa applicazione.

Lamiere in acciaio inossidabile 409 L nelle carrozzerie di autobus e autocarri

Carrozzerie per autobus e camion

Le lamiere in acciaio inossidabile di tipo 409L vengono utilizzate per realizzare carrozzerie di autobus e camion grazie alla loro eccellente resistenza alla corrosione e ai bassi requisiti di manutenzione.

Lamiere in acciaio inossidabile 301 nell'industria delle costruzioni

Componenti strutturali

Le lamiere in acciaio inossidabile tipo 409 e tipo 409L vengono utilizzate per realizzare vari componenti strutturali come ponti, facciate di edifici e attrezzature industriali. Offrono una buona formabilità e convenienza, rendendoli una scelta popolare per questa applicazione.

201 lamiere e piatti in acciaio inossidabile in Attrezzatura da cucina

Utensili da cucina

Le lamiere in acciaio inossidabile Tipo 409 e Tipo 409L vengono utilizzate per realizzare attrezzature da cucina come lavelli, alzatine e controsoffitti. Offrono una buona resistenza alla corrosione e al calore, rendendoli ideali per questa applicazione.

Grazie mille per aver dedicato del tempo a leggere questa presentazione del prodotto. Riteniamo che attraverso questo articolo tu abbia acquisito una comprensione più approfondita delle lamiere in acciaio inossidabile 409 e 409L. Che si tratti dell'uso quotidiano nella vita quotidiana o delle esigenze professionali nella produzione industriale, la scelta dei materiali giusti è fondamentale. Saremo lieti di fornirvi preziosi riferimenti e suggerimenti nel processo di selezione dei materiali.

Huaxiao Metal è un'azienda con oltre 15 anni di esperienza nell'esportazione di prodotti in acciaio inossidabile. In qualità di fornitore professionale di acciaio inossidabile, ci impegniamo a fornire ai clienti lamiere in acciaio inossidabile 409 e 409L di alta qualità e dalle prestazioni stabili. È sufficiente informarci delle dimensioni, della quantità e della qualità richieste e vi forniremo tempestivamente un preventivo accurato.

FAQ

La transizione di fase liquida-solida dell'acciaio 409L avviene in un intervallo di temperature ristretto, inferiore a 30°C. Dopo la solidificazione, l'acciaio forma fini cristalli equiassici a causa del rapido raffreddamento e della nucleazione non spontanea sulla superficie del cristallizzatore. Ciò promuove tassi di formazione elevati, con conseguente formazione di grani equiassici anziché cristalli colonnari. L'acciaio presenta una zona di sovraraffreddamento minima, che impedisce la crescita di cristalli colonnari.

Durante la colata, se la temperatura della lastra scende fino a 1100°C con un elevato contenuto di carbonio, si formano carburi, aree impoverite di cromo e una piccola quantità di fase δ. Nonostante la comparsa di due fasi distinte, il basso contenuto di carbonio dell'acciaio 409L riduce al minimo l'impatto sulle prestazioni.

L'assenza di una transizione di fase α → γ nell'acciaio 409L determina una facile crescita del grano, formando una struttura di ferrite ruvida con resistenza ridotta. Ciò può portare a problemi come gomiti durante la fusione, che incidono sull’efficienza della produzione. La preoccupazione principale con la cristallizzazione dell'acciaio 409L è la formazione di grani grossolani, poiché la presenza di fase γ è minima alle alte temperature.

  • Contenuto di carbonio: l'acciaio inossidabile 409 ha un contenuto di carbonio più elevato, mentre 409L è una versione a basso contenuto di carbonio con un contenuto di carbonio inferiore. Ciò si traduce in una resistenza alla corrosione superiore per 409L, soprattutto in ambienti difficili e ad alta temperatura. In confronto, la resistenza alla corrosione dell’acciaio inossidabile 409 è leggermente inferiore a quella del 409L.
  • Resistenza alla corrosione: A causa della differenza nel contenuto di carbonio, la lamiera di acciaio inossidabile 409L presenta una migliore resistenza alla corrosione, in particolare in ambienti difficili e ad alta temperatura. Al contrario, la resistenza alla corrosione dell’acciaio inossidabile 409 è leggermente inferiore a quella del 409L.
  • Resistenza alle alte temperature: la lamiera di acciaio inossidabile 409L, con il suo basso contenuto di carbonio e elementi di lega ottimizzati, ha una maggiore resistenza alle alte temperature. Ciò gli consente di mantenere la sua struttura e le sue prestazioni a temperature più elevate, riducendo le emissioni di scarico.

La lavorazione delle lamiere di acciaio inossidabile 409 e 409L presenta difficoltà relativamente moderate. Entrambi i materiali hanno una buona lavorabilità e possono essere lavorati utilizzando tecniche convenzionali come taglio, piegatura e saldatura. Tuttavia, poiché sono entrambi acciai inossidabili ferritici, potrebbero essere leggermente più difficili da lavorare a freddo rispetto agli acciai inossidabili austenitici. Inoltre, è importante controllare la temperatura e la deformazione durante la lavorazione per evitare stress e fessurazioni eccessivi. Nel complesso, la lavorazione delle lamiere di acciaio inossidabile 409 e 409L richiede una certa competenza tecnica ed esperienza, ma non è particolarmente difficile.

La durata delle lamiere in acciaio inossidabile 409 e 409L dipende da vari fattori, tra cui l'ambiente operativo, la qualità dei materiali, i processi di produzione e le pratiche di manutenzione. Generalmente, se utilizzate in condizioni adeguate e adeguatamente mantenute, queste lamiere di acciaio inossidabile possono avere una durata relativamente lunga. Tuttavia, la durata specifica varia a seconda delle diverse condizioni, rendendo difficile fornire numeri esatti.

  • Pulizia regolare: Rimuovere olio, polvere e corrosione dalla superficie, mantenendo la superficie pulita.
  • Evitare l'impatto: Evitare il contatto con oggetti appuntiti per evitare graffi e danni alla superficie.
  • Controllare l'ambiente: Evitare l'esposizione prolungata ad ambienti umidi e corrosivi.
  • Uso appropriato: Utilizzare secondo gli scopi progettuali e la capacità di carico, evitando sovraccarichi o usi impropri.

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